ANTIRRESPINGOS

Sabemos que na soldagem existem diversos parâmetros e diversidades

que tornam o processo complexo e com muitos detalhes que influenciam

a qualidade final do produto. O respingo é um deles, porque pode ser

causador de reprovação de solda, aumento de custo de soldagem, defeitos

 de soldagem, má formação ou aparência no cordão, etc. Quando se busca

 fazer uma solda utilizando tolerâncias e limites estipulados por normas,

 os respingos são geralmente considerados um defeito ou resultado indesejado

 na soldagem.Além disso, a aderência de respingos de solda aumenta o custo

 de soldagem devido ao metal de adição não estar sendo depositado no

cordão de solda, e sim na peça a ser soldada, nos bocais, bicos de contatos

e porta bicos de pistola de soldagem a laser, plasma, GMAW, etc.

Por isso é tão importante o uso de um antirrespingo de solda para prevenir

a aderência de respingos.

O que é respingo de solda?

Respingo de solda é o metal proveniente do processo de soldagem, que pode

ser tanto o metal base quanto o metal de adição, derretidos na poça de fusão que

respingam no entorno do cordão de solda.

A dificuldade de remoção destes respingos pode comprometer o custo da soldagem,

visto que a mão de obra de soldadores geralmente tem um alto custo e ele ficará

 fazendo a remoção deste defeito enquanto poderia estar produzindo mais soldas.

Em quais processos são usados
os antirrespingos?

O antirrespingo de solda pode ser utilizado em diversos processos de soldagem,

sendo as soldas GMAW (MIG/MAG), SMAW (Eletrodo Revestido),

 RW (Solda por Resistência), FCAW (Arame Tubular) e OFW (Oxicombustível)

os mais comuns porque podem gerar alta quantidade de respingos de solda